OBJETIVO:
Oferecer formação aos interessados que desejam atuar em obras que utilizam a soldagem como processo de fabricação ou montagem e principalmente preparar candidatos para a qualificação no Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de Inspetores de soldagem – SNQC/IS, de acordo com a norma NBR 14842.

REQUISITOS DE INGRESSO DOS ALUNOS:
É recomendado que o profissional interessado possua o ensino médio completo e que tenha alguma experiência na área de soldagem.
Para o treinamento não serão exigidas comprovações de experiência, conhecimento técnico, certificação ou experiência.

PUBLICO ALVO:
O curso é destinado aos profissionais que atuam ou se interessam pelas áreas de controle da qualidade, de ensaios não destrutivos, soldagem e inspeção.

ÁREA DE ATUAÇÃO PROFISSIONAL:
O profissional certificado como Inspetor de Soldagem Nível 1 poderá atuar em diversas áreas industriais, dentre elas estão os setores petróleo-gás e petroquímico, papel e celulose, fertilizantes, metalúrgico, eletromecânico, naval, automotivo, siderúrgico, termogeração (exceto Nuclear) e outros.

 

CRONOGRAMA DE AULA:

Como Calcular o Dimensionamento da Tocha

Como cuidar da sua tocha

Bocal para Solda FORMAS DE ONDAS

Ajustes de Angulo da Tocha

Agulhas de Apontamento de Tungstênio

Regra do 3 'L' - Todo Começo Exige

Valores Mínimos de Espessuras de Revestimento em Dutos

Como fazer um programa de soldagem circular

Robótica na Solda - F-Keys pelo teclado

Robótica na Solda - Joypen_ Gravando os pontos movimentação

ANTES DE ENTRAR NA 2 SEMANA PRECISO QUE LEIA ESSA APOSTILA DE INSPETOR

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AULA DE METROLOGIA DE APRESENTAÇÃO

APOSTOLA DE METROLOGIA COMPLETA

Metrologia - Aula 1 - Arredondamentos

Metrologia - Aula 2 - Conversão de Unidades

Metrologia - Aula 3 - Leituras de Medidas em _mm_

Metrologia - Aula 4 - Leituras de Medidas em _Polegada_

Metrologia - Aula 5 -Conversão de Unidades

Metrologia - Aula 7 - Leitura de Instrumentos de medição - Régua

Metrologia - Aula 8 - Leitura de Instrumentos de medição - Paquímetro 0

Metrologia - Aula 9 - Leitura de Instrumentos de medição - Paquímetro 0,02

Metrologia - Aula 10 - Leitura de Instrumentos de medição - Paquímetro em Polegada Fracionária

Metrologia - Aula 11 - Leitura de Instrumentos de medição - Goniômetro em Ângulo

Metrologia - Aula 12 - Leitura de Instrumentos de medição - Goniômetro em Ângulo e Minuto

Metrologia - Aula 13 - Leitura de Instrumentos de medição - Micrômetro Centesimal

Metrologia e Mecanica Basica

 

TUBULAÇÃO INDUSTRIAL

AULA DE TUBULAÇÃO DE INTRODUÇÃO

APOSTILA DE TUBULAÇÃO COMPLETA

Tubulação Industrial Nível 2 - Módulo 1 Aula

Tubulação Industrial Nível 2 - Módulo 1 Aula 2

Tubulação Industrial Nível 2 - Módulo 1 Aula 3

Tubulação Industrial Nível 2 - Módulo 1 Aula 4

Tubulação Industrial Nível 2 - Módulo 1 Aula 5

 

O DESENVOLVIMENTO TÉCNICO PRO

​APOSTILAS NIVEL 3 DE INSPEÇÃO BAIZE IMPRIMA E ENCARDENE

Acoplamento externo e interno de dutos soldados

Aços para entelamento da jaqueta

Blocos Padrão V1 e V2 para ultrassom

Calculo da velocidade de soldagem

Blocos Padrão V1 e V2 para ultrassom

Calculo da velocidade de soldagem

Cobertura mínima e distanciamento entre dutos enterrados

Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem

Critério de aceitação (detecção de descontinuidades por ensaio visual)

Desalinhamento de Flanges - Spool.

Diluição em uma junta soldada

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A IMPORTÂNCIA DO DESENHO TÉCNICO PARA O INSPETOR

Documento Técnico de Soldagem - EPS (Especificação de Procedimento

Documento Técnico de Soldagem - IEIS (Instrução de Execução e Inspeç

Documento Técnico de Soldagem (Registro de Qualificação de Soldadore

Documento Técnico de Soldagem (RQPS - Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem )

 

PROFISSIONAIS COM PERÍCIA DETERMINA SEU SALÁRIO

​Aplicações na região da junta soldada - Manta termocontrátil

Abaixamento de Coluna - Tela de Segurança

Cruzamento com Furo Direcional X Boring Machine

Descontinuidade na Raiz da Solda ( Concavidade)

Ensaio de Aderência em Pintura - NBR 11003

Falhas Possíveis no Sistema de Corrente Impressa

Falhas Possíveis no Sistema de Corrente Impressa

Fixação do Cabo do SPC

Resistividade do Solo

Verificação das dimensões das pernas de solda em ângulo com calibre e hi-lo

 

O QUE AS INSDUSTRIAS IRAM TE COBRAR COMO PROFISSIONAL

​Jateamento Abrasivo

Leitura da tensão e da intensidade de corrente elétrica com multímetro

Medição de Dureza Brinell

Medidor de Película Seca - Pica-Pau

Método Réplica Tape - Medição de Rugosidade

Parâmetro de soldagem FN° na Qualificação de Soldadores (ASME IX

Patola de Iaçamento

Pig Solid Cast

Pós-aquecimento

Posição de Soldagem (Tubo _ Chapa _ Junta em ângulo)

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REGRAS DA FBTS

​INSPETOR NA PRÁTICA

Procedimento Executivo para Teste Hidrostático

Linhas de Indução - Partícula Magnética

A importância do Inspetor de Equipamentos

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O SUCESSO DA CARREIRA COMECA AQUI

Ensaio Pull off Test

Equipamentos de içamento de cargas no campo

Espessura máxima do dispositivo de montagem do tipo _cachorro

Estabilização de Dutos enterrados em meio líquido

Estabilização de Dutos enterrados em meio líquido

Furo Direcional (MND)

18 dias após o cadastro do aluno

Gráfico PTH x Tempo

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AS DIRETRIZES DE TESOES RESIDUAIS

SlumpTest

Temperatura de Interpasse

Temperatura de Pre-aquecimento

Tensões Residuais #01

Tensões Residuais #02

Tensões Residuais #03

Terminologia de Soldagem #4 (Zonas de uma Junta Soldada)

Teste de Compressão - FCK

20 dias após o cadastro do aluno

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É OS QUE OS GRANDES INSPETORES FAZEM

Transdutores para ultrassom

Tratamento Térmico de Alívio de Tensões

Ultrassom Phased Array X Mecanizado

Válvula Esfera

Válvula Gaveta

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TUDO É UMA QUESTÃO DE SIMBOLOGIA

​Prováveis causas de descontinuidades _ defeitos

Radar de Penetração no Solo - GPR

Scrapers

Side Boom

Simbologia de Soldagem #1 (Linha de referência e linha de chamada)

Simbologia de Soldagem #2 (Simbologia básica da Soldagem).

Simbologia de Soldagem #3 (Símbolos Suplementares da Soldagem)

Sistema de drenagem superficial - Espinha de Peixe

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CARTA DE RECOMENDAÇÃO PROFISSIONAL

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LIBERACAO DO CERTIFICADO

PROGRAMA RESUMIDO:
• AULAS TEÓRICAS: 
- Apresentação;
- Programa de aula teórica; 
- Programa de aula pratica NBR 14842;
- Finalidade da inspeção de soldagem;
- Atividades, responsabilidades e distinção dos inspetores N1 e N2;
- Postura do inspetor;
- Limitações da inspeção de soldagem;
- Campo de aplicação;
- Processos Fabricação;
- Processos de soldagem: (Técnicas e características);
- Processos de corte e goivagem: (Técnicas e características);
- Segurança em soldagem e corte de materiais;
- Terminologia de soldagem;
- Terminologia de descontinuidades;
- Simbologia de Soldagem;
- Instrumentos de medição;
- END – Ensaios Não Destrutivos;
- Consumíveis: (Familiarização com as especificações AWS);
- Metalurgia da soldagem;
- Controle de deformações;
- Ensaios Mecânicos e Macrográficos; e
- Familiarização com os Documentos técnicos.

 

• AULAS PRÁTICAS ON LINE COM EXERCICIOS

 - Ensaio visual e dimensional de soldas - EVS;

 - Inspeção de consumíveis de soldagem (Eletrodos e estufas);

 - Tratamento térmico;

 - Ensaio mecânico de dureza;

 - Documentos técnicos (EPS, RQPS, IEIS,CQS, RSQ)

 - Acompanhamento de soldagem;

SISTEMA DE AVALIAÇÃO:
Os alunos são avaliados e pelo desempenho nas aulas teóricas  e práticas por meio de avaliações práticas e escritas e também pela presença.

Aqueles alunos que no final do treinamento, obtiveram presença maior ou igual a 80% da carga horária e aproveitamento médio nas avaliações teóricas e práticas maior ou igual à 70% serão considerados aprovados.